皮帶輸送機在建材等行業(yè)是一種理想的輸送設(shè)備，所以被廣泛采用，但由于它的工作環(huán)境惡劣，出現(xiàn)皮帶跑偏的原因就相對比較多。因此需要我們在日常工作中，要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不斷總結(jié)經(jīng)驗。掌握發(fā)生故障的原因和規(guī)律，找出相應(yīng)的解決方案，為企業(yè)正常生產(chǎn)和發(fā)展作出更大的貢獻。
皮帶輸送機是固定式或移動式連續(xù)運輸物料的短距離輸送機械，一般分為平型皮帶和槽型皮帶兩種。可在水平方向或坡度不太大的方向使用，具有連續(xù)輸送能力大、功率小、維護保養(yǎng)方便等優(yōu)點，所以被煤炭、冶金、建材等部門廣泛應(yīng)用。但在皮帶輸送機安裝調(diào)試和使用過程中，出現(xiàn)皮帶跑偏、皮帶邊緣損壞嚴重和卡帶現(xiàn)象，給整條生產(chǎn)線造成極大影響，因此安裝調(diào)試好皮帶輸送機，是整條生產(chǎn)線正常運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。
今天分享給大家皮帶輸送機安裝調(diào)試和運行中常見的問題和解決方法，總結(jié)出來僅供安裝、調(diào)試、使用皮帶輸送機的同行們參考。
1、皮帶輸送機的機架
做機架時一般采用槽鋼為宜。有的為了節(jié)約投資采用角鋼，機架做的不堅固。架的支柱距離太遠，用料還小，支柱的基礎(chǔ)不實。造成穩(wěn)定性不好，試機時機架擺動、跑偏嚴重、皮帶很難調(diào)整好無法使用，結(jié)果只好重新做機架。重新安裝調(diào)試才能得到解決.因此皮帶輸送機的機架、支柱、支柱基礎(chǔ)的堅固與否，是整條輸送線能否正常運轉(zhuǎn)的主要部分。
2、托輥組的安裝
托輥組分平型式和槽型式兩種，一般情況下托輥組與組之間的距離不能太遠，根據(jù)實際情況而定。托輥組的中心線應(yīng)與輸送機架的中心線垂直，角度的偏差不能大，盡可能做垂直。槽型皮帶輸送機托輥組的平托輥要平，斜托輥的斜度要一致，否則試機時皮帶容易跑偏。為解決運轉(zhuǎn)后的皮帶跑偏，托輥支架兩側(cè)的安裝孔加工成長孔，使托輥組可移動.就容易調(diào)整了。
3、皮帶輸送機頭部和尾部滾筒的安裝
頭部一般安裝驅(qū)動滾筒，尾部安裝被動滾筒。驅(qū)動滾筒和被動滾筒的軸中心線應(yīng)與輸送機機架的中心線垂直，安裝時將頭部滾筒和尾部滾筒的軸承座的固定孔相對應(yīng)的機架上的固定孑L做成長型跑道孔，以便安裝后調(diào)整。如果皮帶兩側(cè)的松緊度不一致，導致輸送帶向緊的一側(cè)移動跑偏。出現(xiàn)這種情況，可以通過調(diào)整頭尾部滾筒的軸承座的前后位置來解決。
4、輸送帶的接口
輸送帶的接口要平直。一般輸送帶的接口方法有兩種：①是膠粘法；②是釘皮帶扣法。要求輸送帶接口兩端要齊，切口線和皮帶中心線要垂直。我們用釘皮帶扣機釘皮帶時，因為皮帶寬，分二、三次才能釘完一個接口，導致沒釘直，結(jié)果安裝后出現(xiàn)皮帶跑偏。大跑偏處在接口處，接口運轉(zhuǎn)到什么地方，跑偏就發(fā)生在什么地方。重新再釘好皮帶扣后，這個問題就解決了。
5、輸送帶質(zhì)量要好
有的輸送帶價格低、質(zhì)量差，新帶買回后在平地展開后就是彎曲形，這也容易造成皮帶跑偏。有的使用幾天后就出現(xiàn)兩邊松緊不一或分層裂開，造成嚴重跑偏。只有更換新的質(zhì)量好的輸送帶才能解決此問題。
6、輸送帶的速度不能太快
在設(shè)計皮帶的運轉(zhuǎn)速度時，速度不能太快。皮帶的速度越快，皮帶的振動和跑動越大，造成皮帶跑偏的可能性越大。要根據(jù)皮帶的平穩(wěn)運轉(zhuǎn)程度來決定皮帶的運轉(zhuǎn)速度。
7、運輸物料的落點應(yīng)在輸送帶的中間
皮帶輸送機在空運轉(zhuǎn)時運轉(zhuǎn)正常，當運送物料時皮帶跑偏是由于物料的落點不在輸送帶的中間，偏向輸送帶的一邊。皮帶受重力作用不同，使皮帶兩邊的張力不同而使皮帶跑偏.。只要改變落料口的位置，使物料落于輸送帶的中間，輸送帶就不跑偏了。
8、輸送機皮帶的松緊度要適宜
新安裝的皮帶輸送機的皮帶，在運轉(zhuǎn)一段時間后皮帶就拉長，由于皮帶拉長、變形，造成皮帶松馳、打滑、卡帶現(xiàn)象。在這種情況下，只要把皮帶的張緊度調(diào)整好，這些現(xiàn)象就能得到排除。
9、滾筒和托輥粘料能引起皮帶跳動和跑偏
由于有些物料具有一定濕度和粘性，在運轉(zhuǎn)中部分物料粘在滾筒或托輥上，時間一長使得滾筒或托輥局部直徑不均勻變粗，引起皮帶在運轉(zhuǎn)中跳動跑偏。
這主要是因為滾筒或托輥上粘料過多，局部直徑不均勻變粗，使得皮帶兩側(cè)張力不一樣造成的。這種現(xiàn)象只有在停機后人工去掉粘料，切記不能在輸送機運轉(zhuǎn)時處理粘料，嚴防發(fā)生意外事故。
由于皮帶輸送機一般都安裝在粉塵比較大的環(huán)境中，滾筒和托輥的軸承部位因為密封不好.塵物進入軸承內(nèi)部形成油污，造成軸承損壞、轉(zhuǎn)動不靈活、卡死、軸位磨損松動等現(xiàn)象。也可造成皮帶跑偏，所以要進行日常巡視檢查和定期檢查保養(yǎng)，才能發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，保證輸送機正常運轉(zhuǎn)。
